في دائرة ديمنج هي طريقة تكرارية الإدارة، والذي يهدف إلى الحصول على التحسين المستمر للمنتج أو عملية أو خدمة في المنظمة. أول ما يجب أن يكون واضحًا هو وعي الإدارة والموظفين بتبني عقلية التحسين المستمر.
ستكون عقلية التحسين هذه الأساس لتحقيق زيادات كبيرة في الكفاءة والإنتاجية. يبدأ تنفيذ هذا النموذج من تحديد الأحداث المعرضة للتحسين ووضع الأهداف المراد تحقيقها.
بعد ذلك ، يتم تقديم عمليات التخطيط والتنفيذ للأنشطة ، والتحقق من النتائج واتخاذ الإجراءات بشأن ما تم تعلمه. تؤمن هذه الدائرة ، التي أشاعها الدكتور وي ديمينغ ، بضرورة دمج إدارة الأداء في الأنشطة التشغيلية.
بهذه الطريقة يساهم في تحسين إنتاجية الشركة بشكل كبير. يؤدي تنفيذ هذه الطريقة المنهجية إلى خفض الشركة في التكاليف التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك ، تعمل على تحسين الإنتاجية وزيادة حصتها في السوق وزيادة الربحية.
مراحل
للتخطيط
تتضمن مرحلة التخطيط التحقيق في ما يحدث. يتم تحديد الأسباب وتحديد الحلول الممكنة من أجل إضافة تحسينات على العملية.
لتطوير هذه المرحلة ، من المهم أن تكون واضحًا بشأن أنواع النتائج المرغوبة ؛ بهذه الطريقة ، يمكن توجيه العملية حول تحقيق هذا الهدف.
يمكن تقسيم هذه المرحلة من العملية إلى جزأين. أولاً ، من الضروري تحديد المشكلة في الوضع الحالي الذي هي عليه.
ثم تحتاج إلى وضع خطة لإصلاحها. يجب ألا تتضمن فقط التغييرات التي يريدون إجراؤها ، ولكن أيضًا استراتيجية التنفيذ خطوة بخطوة.
فعل
في هذه المرحلة ، يتم وضع ما تم التخطيط له في المرحلة السابقة موضع التنفيذ. يتم إجراء الاختبار بشكل عام على نطاق صغير ، وإذا كان فعالاً ، يتم تنفيذه على المستوى الكلي.
هذا لا يعني فقط إجراء التغيير لإنهاء العملية ، ولكن أيضًا الحاجة إلى مراقبتها باستمرار أثناء تنفيذها ، وتسجيل أكبر قدر ممكن من البيانات حول الاستراتيجية التي يتم اتخاذها.
سيوفر التجميع المنهجي والموضوعي الأدلة اللازمة لتحديد ما إذا كان التغيير المنفذ يعمل حقًا أم لا.
التحقق من
بعد أن يكون الاختبار في مكانه لفترة من الوقت ، سيقدم معلومات كافية حول كيفية تأثير التغيير المقترح على المشكلة.
يجب تحليل هذه المعلومات وقياس النتائج لمقارنتها بالنتائج المتوقعة ومعرفة أوجه التشابه أو الاختلافات بينهما.
سيسمح لك تتبع النتائج باختبار صحة الخطة ، والبحث عن علامات التقدم والنجاح ، أو المشكلات والمجالات التي تحتاج إلى تحسين.
فعل
إذا حقق الحل المقترح بعض النتائج المهمة وكان مربحًا ، فيمكن تنفيذه. بخلاف ذلك ، يُنصح بالتحقيق في طريقة أخرى لحل المشكلة أو تحديد حل أكثر جدوى.
في هذه المرحلة ، يمكن استخدام التعلم الناتج عن العملية بأكملها لتعديل الهدف أو تغيير الأساليب أو إعادة صياغة النظرية بالكامل أو تمديد دورة التعلم.
من المهم أن تتذكر أن هذه الخطوة هي الأخيرة اسمياً ، ولكنها ليست نهاية العملية. إذا لزم الأمر ، يجب تكرار الدورة مرارًا وتكرارًا حتى يتم العثور على تحسن مستمر ؛ سيساعد هذا في دفع ثقافة التحسين المستمر.
مميزات
- تسمح الطبيعة التكرارية للدائرة بالاهتمام المستمر لتحسين الجودة.
- لأن الجميع جزء من العملية العامة ، هناك شعور بالتكامل يؤثر بشكل إيجابي على المنظمة بأكملها.
- قابليته للتطبيق غير محدود. نظرًا لأن دائرة دمينغ عبارة عن منهجية مقسمة إلى أربع خطوات محددة جيدًا ، فهي قابلة للتعديل لأي نوع من الأهداف والمواقف.
- يمكن استخدامه في حل مشاكل قيادة الأعمال وفي عمليات تصنيع المنتجات ، بما يتوافق مع مجال الإنتاج ومراقبة الجودة.
- يسمح للشركة باختبار التغيير الذي تريد تنفيذه على نطاق صغير قبل الإنفاق على طريقة قد لا تعمل أو تتطلب تعديلًا.
- بعد التحقق من طريقة عملية جديدة وتحليلها بنجاح ، يمكن للشركة توسيع نطاق تطبيقها ليشمل الإدارات الأخرى ، مع ضمان أنها ستوفر الفوائد المتوقعة.
سلبيات
- يعمل بشكل أفضل عندما تكون الظروف مثالية ، ولا مكان لتلك المتغيرات التي قد تنشأ أثناء تطوير المشروع.
- قد لا يكون هذا هو النهج المناسب لمواجهة حالة الطوارئ ، لأنه مع الخطوات الأربع التي يجب اتباعها ، يكون التقدم بطيئًا عادة. الدائرة أكثر منهجية من الخطط التشغيلية الأخرى ، مما يجعلها غير فعالة إذا لزم تنفيذ إجراءات سريعة.
- يمكن أن يظل المشروع طويلاً في المراحل الأولى ، وتحليل الموقف الذي سيتم تطبيقه عليه. الإفراط في التحليل هو وسيلة فعالة لقتل المشروع. بينما تسمح الدورة بالتخطيط الدقيق ، فإن العمل الفعلي يحدث فقط في مرحلة الإجراء النهائية.
- غالبًا ما تُحال النتيجة النهائية إلى العملية. في المنظمة ، العمليات مهمة ، لكن النتائج هي التي ستجعل فوائد التغيير المنفذ ملموسة.
- في كل مرحلة من مراحل هذه الدائرة ، يتم التركيز بشكل كبير على العمل الجماعي. هذا يجعل من الصعب للغاية تقييم أداء العامل الفردي.
مثال
تريد شركة ABC إنتاج المزيد من أوعية بلاستيكية للكلاب.
للتخطيط
يشير تقرير الإنتاج إلى ارتفاع نسبة العبوات التي بها عيوب مما يمثل خسائر للشركة.
يُستكمل هذا بتقرير الجودة لذلك القسم ، مما يشير إلى انخفاض كبير في عدد المقالات التي تلبي الشروط المثلى للتسويق.
لحل هذه المشكلة ، تم اقتراح تنسيق دورة تدريبية لموظفي التشغيل حول التعامل الفعال مع آلات الإنتاج.
فعل
تم تنظيم دورة تدريبية نظرية - عملية للموظفين الذين يشغلون الآلة رقم 2 ، من إجمالي ثلاث ماكينات تمتلكها الشركة.
بمجرد انتهاء ورشة العمل ، عاد المشغلون إلى مهامهم المعتادة داخل الشركة.
التحقق من
أظهرت النتائج زيادة بنسبة 40٪ في حجم إنتاج الماكينة رقم 2 ، مقارنة بالحجم المسجل بواسطة هذه الآلة قبل تدريب العاملين بها.
فعل
في ضوء التحسينات التي طرأت على إنتاجية عملية الإنتاج بسبب الزيادة في كمية المنتجات النهائية ، فقد تقرر تمديد الدورة التدريبية لموظفي التشغيل الذين يشغلون الجهازين الآخرين.
المراجع
- بول أرفيسون (1998). دورة دمينغ. معهد بطاقة الرصيد. مأخوذة من:ancedscorecard.org.
- ويكيبيديا (2018). مأخوذة من: en.wikipedia.org.
- ASQ تعرف على الجودة (2018). دورة Plan-do-check-act (PDCA). مأخوذة من: asq.org.
- آل بونديجاس (2018). نقاط الضعف في دورة دمينغ. الأعمال الصغيرة - كرون. مأخوذة من: smallbusiness.chron.com.
- لوان كيلشنر (2017). فوائد PDCA. طليق. مأخوذة من: bizfluent.com.
- نياب ن. (2013). استكشاف استخدامات دورات Plan-Do-Check-Act (PDCA). برايت هاب لإدارة المشاريع. مأخوذة من: brighthubpm.com.