الطاقة الإنتاجية: أنواعها ، كيف تحسب ، أمثلة - دوداس - 2025

و القدرة على الإنتاج هو حجم المنتجات التي يمكن أن تولد مصنع أو شركة تصنيع في فترة معينة باستخدام الموارد المتاحة الحالية.

ستؤدي القدرة الإنتاجية غير الكافية إلى ضعف أداء التسليم ، وزيادة مخزون العمل في العملية ، وإحباط موظفي التصنيع. هذا يمكن أن يؤدي إلى انخفاض رضا العملاء وانخفاض توقعات الربحية.

المصدر: pixabay.com

من ناحية أخرى ، يمكن أن تفرض السعة الزائدة على الشركة نفقات غير ضرورية. يمكن أن يساعد تخطيط القدرات في تحسين استخدام الموارد.

سيسمح فهم القدرة الإنتاجية للشركة بتقدير الأداء المالي المستقبلي وإنشاء جدول زمني موثوق لتسليم المنتجات.

محددات

يمكن حساب السعة بناءً على نوع منتج واحد أو مزيج من المنتجات.

يتعلق الأمر بالإنتاج وكيفية قيام الشركة المصنعة بموازنة المواد الخام والآلات والعمالة والتخزين لتلبية الطلب على منتجاتها.

ترتبط هذه العوامل التي تؤثر على الطاقة الإنتاجية بمستوى يمكن أن يؤثر فيه التغيير في أحد العوامل على العوامل الأخرى.

يتطلب تخطيط القدرات من الإدارة قبول القيود في عملية الإنتاج.

لا يمكن لأي نظام أن يعمل بكامل طاقته لفترة طويلة من الزمن. عدم الكفاءة والتأخير يجعل من المستحيل تحقيق الحد الأقصى من المستوى النظري للإنتاج على المدى الطويل.

ما هي القدرة الإنتاجية؟

الطاقة الإنتاجية هي أقصى أداء يمكن إنتاجه في شركة بالموارد المتاحة. يتم حسابها بشكل عام في شهر أو أيام وتتم مقارنتها بنفس النمط. إنه مقياس للكفاءة بحيث يمكن تعديل الإنتاج وفقًا للطلب الحالي.

لا يوجد مصطلح مثل الحد الأقصى للإنتاج ، ولكنه أقصى عائد يمكن أن تحققه الشركة في فترة زمنية معينة ، مع مراعاة الموارد المتاحة.

يتم قياس القدرة بشكل عام بوحدات الإنتاج. على سبيل المثال ، 1000 سيارة شهريًا أو 50000 وجبة في اليوم.

يمكن أن تتغير القدرة الإنتاجية ، على سبيل المثال ، عندما تخضع الآلة للصيانة ، تقل السعة. يرتبط بتخطيط القوى العاملة. على سبيل المثال ، من خلال العمل في نوبات إنتاج أكثر ، يمكن زيادة السعة.

يجب أن تأخذ في الاعتبار التغيرات الموسمية أو المواقف غير المتوقعة في الطلب. فمثلا:

- تحتاج مصانع الشوكولاتة إلى زيادة القدرة على صنع بيض عيد الفصح في نوفمبر وديسمبر قبل إرسالها إلى المتاجر بعد عيد الميلاد.

- تحتاج مصانع الآيس كريم إلى زيادة طاقتها بسرعة أثناء موجة الحر.

أنواع

القدرة على التصميم

يشير إلى الحد الأقصى من الإنتاج النظري الذي يمكن تحقيقه. القدرة التصميمية هي القدرة القابلة للتحقيق للتصميم إذا تم تخصيص موارد كافية له.

على سبيل المثال ، يمكن تصميم مركز بيانات بمساحة كافية لـ 12500 وحدة حسابية.

القدرة الفعالة

القدرة الفعالة هي القدرة التي يمكن تحقيقها في ضوء التصميم والموارد الحالية.

إنه أقصى قدر ممكن من الإنتاجية مع مراعاة القيود مثل متطلبات الجودة وتكوين مزيج المنتجات وصيانة الماكينة ومشكلات الجدولة.

على سبيل المثال ، مركز بيانات مصمم لـ 12500 وحدة حوسبة ، والذي يحتوي فقط على ما يكفي من الشبكة والطاقة الشمسية لـ 9،100 وحدة حسابية.

الإنتاج الفعلي

إنها النسبة المئوية للقدرة الفعالة التي يتم استخدامها بالفعل. إنه معدل الإنتاج الذي تم تحقيقه بالفعل. عادة ما يكون أقل من الإنتاج الفعلي بسبب عوامل مثل تعطل الجهاز.

على سبيل المثال ، مركز البيانات بسعة فعالة 9،100 وحدة حوسبة ، والذي يحتوي حاليًا على 3،400 وحدة في الخدمة ، لديه قدرة استخدام تبلغ 37.4٪.

كيف يتم حسابها؟

إحدى أسهل الطرق لحساب السعة هي استخدام إجمالي كمية الإنتاج لفترة زمنية معينة. على سبيل المثال ، إذا كان بإمكان المصنع إنتاج ما معدله 20000 عنصر في الأسبوع ، فهذا هو إجمالي طاقته الأسبوعية.

ومع ذلك ، إذا كان النظام يعمل بأقل من السعة ، فلا يمكن أخذ هذا المبلغ. على سبيل المثال ، إذا تم إنتاج 20000 مقالة أسبوعية ، ولكن نصف الوقت كان الأشخاص غير نشطين.

معادلة الطاقة الإنتاجية هي سعة ساعة الماكينة مقسومة على الوقت الذي يستغرقه تصنيع المنتج.

قدرة الآلة ساعة

تتمثل الخطوة الأولى في حساب سعة ساعة الماكينة لمصنع التصنيع.

على سبيل المثال ، مصنع به 50 آلة ويمكن للعمال استخدامها من الساعة 6 صباحًا. حتى الساعة 10 مساءً لمدة 16 ساعة في اليوم.

الطاقة اليومية للمصنع بالساعات ستكون 16 ساعة مضروبة بـ 50 آلة: 800 ساعة آلية.

الطاقة الإنتاجية بمنتج واحد

يحدد الوقت الذي يستغرقه إنتاج وحدة المنتج. ثم يتم تقسيم الطاقة اليومية للمصنع بالساعات على وقت إنتاج المنتج ، وبالتالي الوصول إلى الطاقة الإنتاجية اليومية.

على سبيل المثال ، افترض أن عاملًا يقضي 0.5 ساعة على آلة لصنع عنصر وأن السعة اليومية هي 800 ساعة. ستكون الطاقة الإنتاجية 800 مقسومة على 0.5: 1600 قطعة في اليوم.

القدرة الإنتاجية بمنتجات متعددة

لنفترض أنه بالإضافة إلى إنتاج العناصر التي تستغرق 0.5 ساعة ، تقوم الشركة أيضًا بإنشاء أزرار تستغرق 0.25 ساعة على الجهاز.

لذا فإن عدد العناصر مضروبًا في 0.5 بالإضافة إلى عدد الأزرار مضروبًا في 0.25 سوف يساوي السعة الإجمالية لكل ساعة (800).

يتم حلها للمتغيرين: عدد المقالات وعدد الأزرار. لمدة 800 ساعة للماكينة ، قد يكون الجمع المحتمل هو إنتاج 800 عنصر و 1600 زر.

معدل الاستخدام

من خلال معرفة الطاقة الإنتاجية ، يمكنك قياس مدى جودة استخدامها. صيغة معدل استخدام السعة هي الإنتاج الفعلي مقسومًا على الإنتاج المحتمل.

على سبيل المثال ، تمتلك الشركة القدرة على إنتاج 1600 عنصر في اليوم ، ولكنها تنتج 1400 عنصر فقط. معدل استخدام السعة سيكون 1400 من 1600: 87.5٪.

كيف يتم زيادة الطاقة الإنتاجية؟

يتم زيادة السعة لتلبية الزيادة الفورية أو المستقبلية في طلب العملاء. تتحقق الزيادات الفورية في السعة عمومًا من خلال:

- استخدام المعدات الموجودة لفترة أطول ، وإضافة نوبات العمل أو العمل الإضافي.

- التعاقد من الباطن على معدات شركة أخرى.

من ناحية أخرى ، تتحقق الزيادات المستقبلية في الطاقة الإنتاجية بشكل عام من خلال:

- استخدام المعدات الموجودة بشكل أكثر فعالية.

- شراء معدات جديدة ، مما يدل على ارتفاع النفقات.

قبل التفكير في إضافة نوبات عمل أو الاستعانة بمصادر خارجية أو شراء معدات جديدة ، ضع في اعتبارك الإمكانات غير المستغلة في المصنع. يمكن تقسيم هذه الإمكانات إلى فئتين:

خسائر المعدات ، وهي القدرة التي تفقدها المعدات للعمل بأقل من إمكاناتها الكاملة.

جدولة الخسائر ، وهي السعة المفقودة بسبب الوقت الذي لم يتم فيه جدولة عمل الكمبيوتر.

ست خسائر كبيرة

هناك طريقة شاملة وعملية لمعالجة خسائر الفريق من خلال الخسائر الستة الكبرى. يتم تعيينهم لأدوات تحسين محددة:

- التكوينات والتعديلات (التوقفات المخطط لها).

- الأعطال (التوقفات غير المخطط لها).

- انخفاض السرعة (دورات بطيئة).

- توقفات صغيرة.

- رفض الإنتاج.

- يرفض تكوين بدء التشغيل.

يؤدي تحسين إنتاجية التصنيع إلى دورة حميدة ذات قدرة أعلى. يمكن برمجة المعدات بشكل أكثر كفاءة وبدقة أكبر ولدفعات أصغر.

نظرية القيود

إنها مجموعة من تقنيات التحسين تعتمد على حقيقة أن كل عملية تصنيع لها قيود تعمل كعقبة أمام العملية برمتها.

يساعد تركيز جهود التحسين على القيد على ضمان تحسين الموارد وأنه أحد أسرع السبل لزيادة السعة.

من خلال التأكيد على القيود ، يركز الموظفون على إطلاق السعة الإضافية بسرعة عند عنق الزجاجة في عملية التصنيع.

ترتبط نظرية القيود ارتباطًا وثيقًا بزيادة السعة ، حيث ينصب تركيزها الرئيسي على زيادة الأداء.

صناعة هزيلة

إنها مجموعة من تقنيات التحسين تعتمد على حقيقة أنه يجب التخلص من جميع أشكال النفايات من عملية التصنيع. هناك قائمة طويلة من الأدوات الفعالة المرتبطة بالتصنيع الخالي من الهدر.

بعض من أهمها 5S ، التدفق المستمر ، في الوقت المناسب ، كايزن ، كانبان ، تحليل السبب الجذري ، العمل القياسي ، الصيانة الإنتاجية الكلية ، إلخ.

أمثلة

ترتبط السعة بحقيقة أن كل الإنتاج يعمل ضمن نطاق ذي صلة. لا يمكن لأي آلة أن تعمل فوق هذا النطاق ذي الصلة لفترة طويلة.

لنفترض أن ABC Manufacturing تصنع السراويل ، وأن ماكينة الخياطة التجارية يمكن أن تعمل بكفاءة عند استخدامها ما بين 1500 و 2000 ساعة شهريًا.

إذا احتاجت الشركة إلى زيادة في الإنتاج ، يمكن أن تعمل الماكينة لأكثر من 2000 ساعة شهريًا ، لكن خطر الانهيار يزيد بشكل كبير.

يجب أن تخطط الإدارة للإنتاج بحيث يمكن للآلة أن تعمل ضمن النطاق المناسب. فيما يلي أمثلة توضيحية للطاقة الإنتاجية.

تكنولوجيا المعلومات

تبلغ الطاقة الإنتاجية لمنصة البرامج 14000 مستخدم متزامن ، اعتمادًا على قيود مثل البنية التحتية للشبكة.

بنية تحتية

تبلغ الطاقة الإنتاجية لمحطة الطاقة الشمسية 30 ميغاوات بالاعتماد على المعدات ، مثل الوحدات الشمسية التي تعمل حاليًا في الموقع.

تصنيع

تبلغ الطاقة الإنتاجية لخط الإنتاج 350 وحدة في الساعة ، اعتمادًا على سرعة أبطأ محطة عمل على الخط.

المراجع

1. الولايات المتحدة القانونية (2018). قانون القدرة الإنتاجية والتعريف القانوني. مأخوذة من: Definitions.uslegal.com.
2. إمبا سكول (2018). السعة الإنتاجية. مأخوذة من: mbaskool.com.
3. جيم رايلي (2009). ما المقصود بالطاقة الإنتاجية؟ Tutor2u. مأخوذة من: tutor2u.net.
4. ماديسون جارسيا (2018). كيف تحسب الطاقة الإنتاجية. طليق. مأخوذة من: bizfluent.com.
5. جون سبيسي (2017). 3 أمثلة على الطاقة الإنتاجية. S مأخوذة من: simplicable.com.
6. فورن (2018). زيادة الطاقة الإنتاجية التصنيعية. مأخوذة من: vorne.com.
7. جون سبيسي (2016). 3 أنواع من السعة. سهل. مأخوذة من: simplicable.com.
8. إنفستوبيديا (2018). سعة. مأخوذة من: investopedia.com.