- مراحل دائرة إنتاج الورق
- - المرحلة الابتدائية
- استخراج الخشب
- نقل الأخشاب
- - المرحلة الثانوية
- القطع والاستخراج
- تمزيقه
- طبخ
- تبيض المعكرونة
- تجفيف
- التعبئة والتغليف
- تصنيع
- التجفيف الثاني
- اللمسات الأخيرة
- - المرحلة الثالثة
- التوزيع والتسويق
- المراجع
في دائرة إنتاج الورق يشير إلى سلسلة من العمليات والإجراءات اللازمة التي تسعى إلى إقامة موضوعي بسيط: لتحويل الخشب إلى ورقة، وخلق هذه المواد التي تستخدم إلى حد كبير في الشركات ومهام مختلفة، وحتى لكتابة كل ما هو غير تريد أن تنسى.
سواء تم إنتاج الورق في مصنع أو بالطرق اليدوية ، فسيكون دائمًا مصنوعًا من ألياف متشابكة. يمكن أن تأتي هذه الألياف من مصادر مختلفة ، مثل خرق القماش وألياف السليلوز من النباتات وبشكل رئيسي الأشجار.
صناعة الورق المموج. المصدر: غانيش دامودكار
يمكن إنتاج ورق عالي الجودة باستخدام القماش في هذه العملية. في الوقت الحاضر ، باستخدام كمية جيدة من ألياف القطن والكتان في المزيج ، يتم إنشاء العديد من الأوراق لاستخدامات خاصة ، من الورق الخاص ببطاقات التهنئة إلى الورق الخاص للرسم بالقلم.
على الرغم من أن تقنيات صناعة الورق الحالية أكثر تعقيدًا من الأشكال القديمة ، إلا أنها مجرد تحسينات تطوير وليست أساليب جديدة تمامًا.
مراحل دائرة إنتاج الورق
مطلوب منهجية بسيطة إلى حد ما لصنع الورق. تتكون من خلط ألياف مختلفة وتسخينها في الماء حتى تنعم. يجب أن يحتوي الماء أيضًا على مواد كيميائية تساعد على تليين الألياف أثناء تسخينها.
يشكل خلط وتمليس الألياف نمطًا متشابكًا داخل الورق. ثم يتم تمرير شيء مشابه للشاشة عبر الخليط بأكمله ، مما يسمح للماء بالتنقيط و / أو التبخر. ثم يتم عصر الماء المتبقي ، تاركًا طبقة من الورق.
الورق مصنوع من ألياف الخشب ، لكن بعض الأوراق تستخدم أيضًا الخرق والكتان وتفل قصب السكر ، وهي بقايا قصب السكر. يمكنك أيضًا إعادة تدوير الورق المستخدم ، والذي بعد تنقيته يتم خلطه بالألياف البكر لتشكيل الورق مرة أخرى.
- المرحلة الابتدائية
استخراج الخشب
يجب زراعة الأشجار لاستخراج الخشب في غابات مخصصة لإنتاج الورق ، وهو أمر مشروع ومستدام تمامًا.
بشكل عام ، يسمى هذا الخشب بالخشب الناعم ، ويأتي من الأشجار مثل التنوب أو التنوب أو الصنوبر. بنفس الطريقة ، يمكنك أيضًا العثور على نوع آخر من الخشب ، مثل الخشب الصلب الذي يأتي من خشب الأوكالبتوس.
نقل الأخشاب
يتم تحميل الأخشاب المستخرجة من الأشجار في شاحنات لنقلها إلى مطحنة اللب ، والمعروفة أيضًا بمطحنة اللب أو مطحنة اللب.
هذا هو المكان الذي يتم فيه تخزين الخشب ليتم تحويله لاحقًا إلى ورق. تحتل هذه المصانع إقطاعيات كبيرة هدفها الحصول على السليلوز ولب الورق.
- المرحلة الثانوية
الإجراء الذي يتم في هذه المصانع يستهلك كمية هائلة من الطاقة والمياه.
حاليًا ، هناك معركة لا تكل لمنع استخدام المواد الكيميائية من التأثير على الأماكن التي توجد بها مصانع اللب هذه.
القطع والاستخراج
يتم تنفيذ هذه المرحلة من العملية بالفعل في مطحنة اللب ، حيث يتم تقطيع الخشب إلى قطع. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إزالة الجلد واللحاء.
تمزيقه
في هذه العملية ، يبدأ الخشب الصلب في التحول إلى مادة مختلفة مثل المعكرونة.
تُستخدم آلة تقطيع الخشب لتقطيع الخشب إلى قطع أو رقائق صغيرة جدًا.
يتم تخزين رقائق الخشب المتراكمة من هذه العملية في أكوام كبيرة حتى يمكن استخدامها لاحقًا في دائرة الإنتاج.
طبخ
تبدأ هذه المرحلة بالرقائق المغموسة في الماء والمواد الكيميائية الأخرى عند درجات حرارة عالية جدًا تتجاوز 150 درجة مئوية.
تساعد هذه العملية على تنظيف وفصل ألياف الخشب للحصول على ما سيكون لب السليلوز.
تبيض المعكرونة
يحتاج لب السليلوز إلى التبييض باستخدام منتجات كيميائية أخرى ، والتي ستخففها تدريجيًا حتى تصبح عجينة بيضاء. لهذا ، يتم إيداعه في براميل أخرى. هذه المنتجات هي الصودا الكاوية ، البيروكسيد ، الأكسجين ، وثاني أكسيد الكلور.
اعتمادًا على كمية المنتجات الكيميائية التي يتم توفيرها في هذه المرحلة ، سيتم الحصول على أنواع مختلفة من الورق.
تجفيف
الهدف من هذه العملية هو تجفيف السليلوز بعد التبييض. يتم الحصول عليها عن طريق حزام ناقل مزود بكرات ساخنة ، والتي توفر حرارة كافية لتجفيف المعكرونة.
التعبئة والتغليف
بعد أن يجف ، يتم تخزين السليلوز في عبوات لنقلها لاحقًا إلى مصانع الورق.
تصنيع
في هذه المرحلة ، يتم نقل اللب الأبيض والجاف إلى مصنع الورق ، حيث ستستمر معالجته.
في المصنع ، يُفرغ لب السليلوز على قماش متنقل يحتوي على ألياف ، بهدف تشبيك الألياف أثناء مرور اللب ، وتشكيل ورقة.
في هذه المرحلة ، تبدأ الورقة في فقد الماء الزائد. إنه أيضًا عندما تحدث مرحلة الضغط.
يتم إنتاج الورق بواسطة آلة ورقية ، تتكون من قماش لا نهاية له يتم تشغيله بواسطة مجموعة من البكرات الميكانيكية التي تدور بسرعة عالية.
يسقط مزيج الألياف على هذا القماش ، مكونًا بطانية تمر عبر البكرات ، والتي تمتصها وتجففها ، مما يعطي شكلًا للورق. يتم لف هذا وتخزينه لاحقًا.
التجفيف الثاني
ثم يأتي التجفيف الثاني عندما تكون الأسطوانة الكبيرة عن طريق التكسير مسؤولة عن إعطاء الحرارة لألواح الورق الموجودة بالفعل والتي تم الحصول عليها في دائرة الإنتاج.
من خلال هذا التجفيف ، تتحول الورقة إلى مادة ناعمة بيضاء تمامًا ، اعتمادًا على نوع الورقة.
اللمسات الأخيرة
يتم رش النشا على الصفيحة ، وذلك لضمان جودتها عن طريق غلق سطح الصفيحة الورقية.
يمر الورق عبر بكرات فولاذية مرة أخرى ، سعياً إلى تجانس نعومة وسمك الصفائح.
تبلغ هذه العملية ذروتها عندما يتم لف الورق لترتيبها في بكرات ، مما يجعلها جاهزة للقص حسب القياسات المطلوبة.
- المرحلة الثالثة
التوزيع والتسويق
للورق استخدامات عديدة ، وبالتالي يمكن توزيعه على العديد من الوجهات المختلفة. على سبيل المثال ، قد يكون الغرض من جزء من الورق المُنتَج هو تسويق ورق التواليت تجاريًا ، تمامًا كما يمكن أن يكون مخصصًا لمنتجات نهائية وصناعات أخرى.
المراجع
- الدائرة الإنتاجية (2018). دائرة إنتاج الورق: التحضير والتصنيع خطوة بخطوة. مأخوذة من: circuitproduc.com.
- إيكاريتو (2019). عملية إنتاج الورق. مأخوذة من: icarito.cl.
- كيف تصنع المنتجات (2019). ورق. مأخوذة من: madehow.com.
- تقنية اللب والورق (2019). عملية التصنيع في صناعة الورق. مأخوذة من: pulpandpaper-technology.com.
- فيفكو (2019). وصف نظام المنتج. مأخوذة من: fefco.org.