مراحل إنتاج المنتج وخصائصه - الاقتصاد - 2025

في مراحل الإنتاج للمنتج هي المراحل المختلفة في عملية التصنيع أن المنتج لديها. قد يعتقد الكثير أن الإنتاج يعني مجرد صنع منتج ، لكنه في الحقيقة أكثر تعقيدًا من ذلك بكثير.

يتخذ تصنيع المنتج العديد من الخطوات ، من البداية حتى طرح المنتج النهائي للجمهور المشترى. يبدأ قبل وقت طويل من دخول المنتجات إلى خط التجميع وينتهي بعد فترة طويلة من مغادرتها.

المصدر: pixabay.com

بالنسبة إلى شركة ملتزمة حقًا بالمرونة ، يجب فحص كل مرحلة ونشاط متضمن في دورة التصنيع بحثًا عن فرص لزيادة الإنتاج الخالي من الهدر.

مراحل الإنتاج الروتيني

يوضح هذا القسم المراحل المختلفة لإنتاج منتج على أساس روتيني.

-تصميم المنتج

يعد إنشاء تصميم المنتج أحد الأشياء الأولى التي يجب مراعاتها في الإنتاج. يجب أن يحدد التصميم فائدة المنتج للعميل النهائي ، ويجب ألا يكون هذا متأصلًا في المنتج نفسه فحسب ، بل يجب أن يكون أيضًا في العبوة.

يمكن للتغليف الجذاب أن يجذب انتباه العملاء وفضولهم واهتمامهم بالمنتج. عند تصميم المنتج وتغليفه ، يجب مراعاة أنه يجب أن يكون مبتكرًا وخلاقًا ومعاصرًا.

- توريد الخامات

يعتمد توريد المواد الخام على نوع المنتج الذي يتم تصنيعه. في الإنتاج ، يمكن شراء المواد الخام من مصادر محلية أو استيرادها من دول أخرى.

تأتي المواد الخام المحلية بشكل أساسي من الطبيعة ، مثل المناجم والمزارع والمزارع ومصايد الأسماك وغير ذلك.

يمكن شراء المواد الخام المستوردة بشكل أساسي من شركات تجارية أخرى ، مثل المواد الكيميائية والآلات وقطع الغيار والأجزاء الإلكترونية وغيرها الكثير.

-عملية الطلب

يرتبط الإنتاج بالطلب على المنتجات النهائية والإمداد من الشركات المصنعة. تتمثل إحدى المراحل الرئيسية في دورة الإنتاج في وضع أوامر لتصنيع عدد معين من المنتجات.

يمكن بسهولة المساومة على كفاءة دورة الإنتاج هذه دون الحاجة إلى عملية ترتيب مبسطة تأخذ في الاعتبار عوامل الصعوبة المحتملة مثل أرقام المخزون الحالية أو حجم المبيعات أو الاتجاهات المستقبلية.

-جدولة الإنتاج

بعد تقديم الطلب ، يجب جدولة الإنتاج بطريقة تزيد من مرافق التصنيع الخاصة بالشركة.

تسمح المنتجات المصنعة خلال الفترة الزمنية المحددة للشركة بتلبية الطلب الناتج أثناء عملية الطلب.

-عمليات التصنيع

تعتمد معالجة المواد الخام أيضًا على نوع المنتج الذي يتم تصنيعه. هناك ثلاث عمليات تصنيع يمكن استخدامها حسب طبيعة المنتج المراد إنتاجه.

عملية تحليلية

تتضمن هذه العملية تفكك المواد الخام إلى أجزاء أصغر.

مثال على العملية التحليلية هو معالجة الأطعمة المحفوظة المختلفة ، مثل لحم البقر ، والهوت دوج ، وغيرها من الأطعمة المختلفة.

عملية اصطناعية

تتضمن هذه العملية تجميع الأجزاء الجاهزة للاستخدام أو استخدام المكونات المختلطة.

ومن الأمثلة على ذلك تصنيع السيارات ، حيث يتم تجميع معظم الأجزاء.

عملية التكييف

في هذه العملية ، يمكن تعديل شكل المواد الخام بحيث يمكن استخدامها لغرض آخر.

ومن الأمثلة على ذلك معالجة الرخام الذي يتم إعادة تشكيله وصقله وتغيير مظهره الأصلي لاستخدامه كبلاط.

- مراقبة الإنتاج والجودة

إنه يضمن أن منتجًا واحدًا له نفس جودة المنتجات الأخرى التي يتم تصنيعها. سيضمن وجود عمال تحكم مدربين في كل مرحلة من مراحل عمليات الإنتاج أن المنتجات تخضع لمراقبة الجودة وتفي بمعايير الشركة.

- المتاجرة

يتضمن توزيع المنتجات النهائية على المستهلكين. يعتمد النجاح في التسويق على جودة المنتجات وسعر الطلب والإعلان والعديد من العوامل الأخرى.

-المواصلات

تتضمن المرحلة النهائية النقل الفعال للمنتجات النهائية إلى مواقع مادية وجغرافية مختلفة ، مثل المستودعات أو الموزعين أو تجار التجزئة.

مع توقعات العملاء أعلى من أي وقت مضى ، فإن أدنى تأخير في نقل المنتج من المصنع إلى المستخدم النهائي يمكن أن يكون كارثيًا.

يعد إلغاء الطلبات والدفع المتأخر مجرد نتيجتين يمكن أن تقوض كل الجهود المبذولة في كفاءة دورة الإنتاج.

مراحل الإنتاج لإنشاء منتج

في القسم الآخر ، يتم شرح مراحل الإنتاج لإنشاء منتج لأول مرة بالتفصيل ، من مفهومه إلى تطويره النهائي.

وبهذه الطريقة ، يتم التأكيد على أن الإنتاج ليس فقط ما يتوافق مع التصنيع التسلسلي ، ولكن هناك مراحل سابقة من تطوير المنتج والتي تعد أيضًا جزءًا من الإنتاج.

من خلال تقسيمها إلى 12 مرحلة ، يمكنك أن ترى أنه قد يكون من الأسهل مما تعتقد أن تكون قادرًا على تحويل فكرة رائعة إلى منتج نهائي.

المرحلة 1: مفهوم المنتج

هذا هو المكان الذي تبدأ فيه الفكرة الأساسية للمنتج في التطور. فكر فيما تريده بخصوص المنتج ، وكيف سيتم استخدامه ، ومن سيستخدمه. يتم إنشاء الرسومات ومذكرات المفاهيم الأولية.

المرحلة الثانية: التحقيق

هناك شيئان مهمان للبحث في هذه المرحلة: أولاً ، من الضروري البحث في الأسواق والمتطلبات الحالية.

إذا كان المنتج يساعد في حل مشكلة ما ، فهل يبحث العديد من الأشخاص عن حل لهذه المشكلة؟ هل يمكنك تخيل أي فراغات يجب ملؤها؟

ثانيًا ، عليك أن تعرف ما هو في السوق مشابه لفكرة المنتج. إذا كان هناك ، فهذا لا يعني بالضرورة أن الفكرة ليست ناجحة ، ولكن كيف سيتم تحسين المنتج مقارنة بما هو متاح بالفعل؟

المرحلة 3: تطوير تصميم المنتج

في هذه المرحلة يمكنك البدء في تطوير تصميم المنتج. هناك عدد من الأشياء التي يجب مراعاتها هنا:

- لديك فكرة ثابتة عن وظيفة المنتج.

- هل المنتج يستخدم لمرة واحدة أم أنه يدوم طويلاً؟

- ما مدى موثوقية المنتج؟

- ما هي تكاليف التصنيع ، وهل سيترك هذا هامش ربح بدون سعر يمكن أن يردع المشترين؟

- فكر في مدى تعقيد التصنيع مع مراعاة عدد القطع في كل وحدة.

- ما هي المواد اللازمة للإنتاج؟ قد تتطلب هذه النقطة مزيدًا من التحقيق.

المرحلة 4: البحث والتطوير للتصميم النهائي

هذه هي التعديلات النهائية للرسومات ، بما في ذلك الأبعاد واختيار المواد ، بحيث عندما تتقدم إلى المرحلة 5 لديك رسم مفصل للعمل به.

يجب تطوير التصميمات على مستوى عالٍ وتشمل جميع التفاصيل الحيوية. إذا كان منتجك يتكون من أجزاء متعددة ، فحاول تقليلها إلى الحد الأدنى للحفاظ على انخفاض تكاليف التصنيع وتسريع التجميع.

المرحلة 5: التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)

باستخدام برنامج النمذجة ثلاثية الأبعاد ، سيتم الحصول على نموذج محوسب لتصميم المنتج النهائي.

يمكن أن يساعد هذا النموذج في إبراز أي مشكلات محتملة لم تكن واضحة في تصميم المنتج نفسه. يجب اغتنام هذه الفرصة للعودة إلى المرحلة 4 وحل أي مشاكل الآن.

المرحلة 6: التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM)

هذا هو المكان الذي يمكن فيه رؤية نموذج أولي مادي للمنتج ، باستخدام نظام هندسي بمساعدة الكمبيوتر. التمثيل المادي للتصميم مثالي للاختبار والتطوير.

المرحلة 7: اختبار النموذج الأولي

تأكد من أن الاختبارات دقيقة وحاسمة. لا تخف من أن تكون صادقًا مع نفسك بشأن أي عيوب أو مشاكل في التصميم ، حيث يمكنك فقط مساعدة المنتج النهائي ليكون أفضل ما يمكن أن يكون.

هل سيعمل المنتج بشكل صحيح؟ إذا لزم الأمر ، ارجع إلى الخطوة 3 وأعد تطوير التصميم لحل المشكلات.

المرحلة الثامنة: التصنيع

إذا نجحت اختبارات النموذج الأولي دون الكشف عن أي مشكلات تحتاج إلى العمل عليها ، فقد حان الوقت لبناء المنتج.

قد يلزم اتخاذ بعض القرارات الإضافية هنا ، مثل اختيار المواد والمكونات المتعددة وأرقام الدُفعة.

تعتمد تكاليف التصنيع على مدى تعقيد المنتج. فكر فيما سيحافظ على انخفاض التكاليف مع الحفاظ على الجودة المطلوبة.

يجب مراعاة هذه العوامل لضمان الحصول على فائدة صحية في المنتج النهائي.

المرحلة 9: التجميع

يعد تجميع المنتج أمرًا حيويًا - على سبيل المثال ، إذا كنت تستخدم غراءًا سيتحلل بسرعة ، فلن يتم بيع العديد من المنتجات. يوصى بأن يحتوي المنتج على أقل عدد ممكن من المفاصل.

ضع التكاليف في الاعتبار ، ولكن تذكر أن استخدام مواد غير فعالة يمكن أن يؤثر سلبًا على المبيعات المحتملة.

المرحلة 10: التغذية الراجعة والاختبار

الآن وقد تم تصنيع المنتج وتجميعه ، يمكن الاستمرار في اختباره بدقة.

هناك العديد من الطرق للقيام بذلك ، من جمع مجموعات التركيز إلى سؤال العائلة والأصدقاء ، والتأكد من تدوين الملاحظات والسماح بالنقد الحر والصادق. سيساعد هذا في تطوير أي منتج آخر.

المرحلة 11: تطوير المنتج

ضع في اعتبارك العودة إلى تطوير المنتج إذا كنت بحاجة إلى إجراء تحسينات كبيرة أو معالجة المشكلات غير المتوقعة.

كانت معظم شركات التصنيع قد حلت المشكلات الواضحة قبل الوصول إلى هذه المرحلة ، لذلك في هذه المرحلة لن تقوم إلا بتعديل المنتج أو القفز إلى المرحلة 12.

المرحلة 12: المنتج النهائي

الآن وقد تم نقل المنتج بنجاح من المفهوم إلى المنتج النهائي المصقول ، فقد حان الوقت لتسليط الضوء على حملة التسويق والتطبيق العملي لوضعه في أيدي العملاء.

كلما زادت مبيعاتك ، زادت دفعات التصنيع لديك وانخفضت تكلفة التصنيع ، مما يعني ربحًا أعلى.

المراجع

1. رالي كونغ (2018). ثلاث مراحل للإنتاج في الاقتصاد. طليق. مأخوذة من: bizfluent.com
2. كيث ريفز (2016). 12 خطوة من مفهوم المنتج إلى التصنيع. مجتمع الأعمال 2. مأخوذة من: business2community.com.
3. كنوجي (2018). الخطوات الأساسية في عمليات التصنيع. مأخوذة من: business-strategy-competition.knoji.com.
4. قرد مكتب رابيد (2013). 12 خطوة لنقلك من تصميم المنتج إلى التصنيع. مأخوذة من: rabidofficemonkey.com.
5. إريك هاجوبيان (2016). 5 مراحل لتحسين كفاءة دورة التصنيع. مقاييس الآلة. مأخوذة من: machinemetrics.com.