أنظمة التصنيع المتقدمة: الميزات والأمثلة - دوداس - 2025

و نظم التصنيع المتقدمة تتعلق توليد واستخدام المعرفة والتكنولوجيا المبتكرة لخلق أو تحسين المنتجات والعمليات والخدمات والمكونات ذات القيمة المضافة العالية وإمكانات كبيرة للتأثير على السوق.

إنها مجموعة من التقنيات ذات مستوى عالٍ من الكفاءة ، والتي تتيح مرونة كبيرة في الأنشطة المتعلقة بالتخطيط والتصميم والتنفيذ والتحكم في العمليات. وهي تهدف إلى تحسين المواد والأنظمة والوسائل والعمليات التي تغطي جميع مراحل الإنتاج.

في عالم اليوم التنافسي والمتطلب ، تحتاج الشركات إلى تصنيع منتجات تتجاوز توقعات العملاء من حيث الجودة والخدمة والتكلفة.

نتيجة لذلك ، يجب أن يكونوا أكثر كفاءة للبقاء في السوق العالمية. لذلك ، يجب عليهم الاستفادة إلى أقصى حد من أحدث المعارف والتقنيات ، وبالتالي استبدال التصنيع التقليدي.

أهم شيء بالنسبة للشركات هو الحفاظ على مستوى تنافسي عالٍ. لهذا يجب أن يأخذوا في الاعتبار العديد من العوامل ، مثل: خفض التكلفة ، وزيادة الإنتاجية ، وتحسين جودة المنتج ، والمرونة ، من بين عناصر أخرى.

مميزات

التفاعل بين الإنسان والآلة والآلة

تطورت نماذج التصنيع من عمليات الأتمتة المتخصصة ، باستخدام الروبوتات المنعزلة ، إلى عمليات أكثر تعقيدًا واستقلالية ، وبالتالي تشمل سلسلة القيمة الكاملة للمنتجات ، مع الروبوتات المتصلة وبروتوكولات التفاعل الجديدة بين الأشخاص والآلات ، وبين الآلات والآلات.

لذلك ، تنشأ هذه الأنظمة من التطور والاتحاد بين تقنيات التشغيل المختلفة ، المرتبطة بأتمتة العمليات الصناعية ومنصات تكنولوجيا المعلومات الجديدة ، مثل إنترنت الأشياء ، والجيل الجديد من الشبكات ، والحوسبة في السحابة وأنظمة الذكاء الاصطناعي وتحليلات البيانات الضخمة.

استخدام التقنيات

تستفيد هذه التقنيات من أجهزة الكمبيوتر على نطاق واسع ، فضلاً عن تقنيات المعلومات عالية الدقة ، وكلها مدمجة في قوة عاملة عالية الأداء.

إنه نظام تصنيع قادر على إنتاج مزيج غير متجانس من المنتجات ، سواء بكميات منخفضة أو عالية ، بنفس كفاءة الإنتاج الضخم ، وبنفس مرونة التصنيع حسب الطلب ، من أجل الاستجابة بسرعة لطلب العملاء.

لقد تم تطويرها في ظل إطار تنافسي للغاية للإنترنت. قاد استخدامه شركات دولية متخصصة في صناعة الكمبيوتر وصناعة السيارات والأتمتة الصناعية.

اقتصر تطوير هذه الأنظمة على البلدان ذات الرؤية الجيوسياسية لمنصات التكنولوجيا الجديدة ، والنظام البيئي الرقمي والصناعي المتطور ، والشراكات القوية بين القطاعين العام والخاص.

مميزات

يوفر تنفيذ هذه الأنظمة مزايا متعددة في المجالات المختلفة للشركة. من بين المزايا الرئيسية لدينا:

التصميم

• إنها تقلل الوقت اللازم لوضع تصور للمنتج وتصميمه.
• تحسين جودة التصميم.

إنتاج

• أنها تحسن استخدام وتنظيم المصنع.
• أنها تزيد من قدرة المصنع.
• إنها تقلل من تكلفة التصنيع.
• أنها تقصر من أوقات إعداد الجهاز.
• إنها تزيد من موثوقية الأنظمة التكنولوجية والمنتج المصنّع.
• أنها تزيد من جودة المنتج.
• إنها تقلل من حجم دفعة الإنتاج.
• إنها تقلل من عدد الأدوات الآلية.
• أنها تجعل الإنتاج من حيث الحجم أكثر مرونة.
• أنها تقلل من النفايات.

الموارد البشرية

• أنها تقلل من تكلفة العمالة.
• أنها تسهل التنظيم ، وتحسين تدفق الاتصالات.
• زيادة إنتاجية المشغل.

تجاري - تسويق

• أنها توفر استجابات سريعة لاحتياجات العملاء.
• تموضع سريع في السوق.
• أنها تقلل من أوقات التسليم.
• أنها تزيد من المبيعات وتغطية السوق.

المواد

• أنها تقلل مستويات المخزون وتنوع المكونات.
• تقلل من مناولة المواد.

سلبيات

مطلوب الكثير من الإعداد الصناعي والفني لتنفيذ نظام تصنيع متقدم ، مثل:

• يجب أن يكون لديك التسهيلات للتنفيذ.
• توظيف موظفين مدربين لاستخدامه.
• تحقيق التزام إداري (من بين متغيرات أخرى) مع التكنولوجيا المذكورة.
• المعدات والتكنولوجيا باهظة الثمن للغاية ، على الرغم من أنها في النهاية ستدفع أرباحًا للشركة.

من بين العوائق الرئيسية لتوسعها:

• عدم اليقين بشأن كيفية تطور هذه التقنيات.
• الوصول الحصري إلى هذه التقنيات فقط للشركات الكبيرة ذات عمليات الإنتاج الموحدة.
• نقص الموظفين ذوي المهارات الأساسية اللازمة (على سبيل المثال ، تحليل البيانات الضخمة) والموارد البشرية المؤهلة والمتخصصة.
• صعوبة الاتفاق على معايير التشغيل البيني.

من المتوقع أنه على المدى القصير والمتوسط ​​، ستحل التقنيات الجديدة محل الوظائف التي تتطلب مهارات منخفضة ، مما يتطلب موارد بشرية ذات مهارات جديدة لتكون قادرة على إدارة هذه الأنظمة وإدارتها ، وبالتالي سيكون التأثير على التوظيف سلبيًا في القطاعات التقليدية..

أمثلة في الشركات

أنظمة التصنيع المتقدمة الموضحة أدناه هي الأكثر استخدامًا حاليًا من قبل الشركات المختلفة في جميع أنحاء العالم.

نذل - وغد

يستخدم التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) جهاز كمبيوتر لتحسين تصنيع وتطوير وتصميم المنتجات والسماح بمحاكاة تشغيل المنتج قبل تصنيعه.

كام

في التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) ، يكون الكمبيوتر هو الذي سيتحكم بشكل مباشر في فريق التصنيع ، بدلاً من المشغلين البشريين.

هذا يزيل الخطأ البشري ويقلل من تكلفة العمالة. أنها توفر دقة ثابتة والاستخدام الأمثل للمعدات.

تخطيط موارد المؤسسات

يدمج تخطيط الموارد للشركة (ERP) جميع عمليات المعلومات والكمبيوتر الخاصة بالمؤسسة. مثال معروف على نظام تخطيط موارد المؤسسات هو SAP R3.

CNC

يسمح التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) بإنتاج معايير جودة أكثر دقة ، وتنفيذ مخططات إنتاج مرنة ، ولكن دون التضحية بالإنتاجية. يتم تحديد شروط الإنتاج اللازمة لكل منتج من خلال الكمبيوتر.

الأنظمة المرئية عبارة عن معدات مزودة بأجهزة استشعار بصرية قادرة على التعرف على الصور. يتم استخدامها للكشف عن عيوب التصنيع ، والاختيار التلقائي للأشياء وتصنيفها والتحقق من مواصفات التعبئة والتغليف.

تعمل أنظمة القياس عالية الدقة على تقليل التفاوتات في مواصفات التصميم ، مما ينتج عنه عناصر مصممة بقوة تدوم طويلاً.

FMS

أنظمة التصنيع المرنة (FMS) ، حيث توجد مرونة كافية للتفاعل في حالة التغييرات المخطط لها أو غير المتوقعة.

فهي تجمع بين الأتمتة والتصميم المعياري والتصنيع الخلوي لإنتاج مجموعة متنوعة من التصاميم في منتج واحد.

القطاعات والشركات الرئيسية ذات التصنيع المتقدم

هذه الشركات هي رائدة على مستوى العالم في قطاعاتها ، وذلك بفضل استخدام هذه الأنظمة.

• صناعة السيارات: تويوتا ، فورد ، كرايسلر ، جنرال موتورز ، فولكس فاجن ، هوندا.
• قطع غيار السيارات ومعدات السيارات: روبرت بوش ، دينسو ، جنوب الصين ، هيونداي.
• علم الطيران: بوينج ، إيرباص ، تشاينا أيروسبيس ، يونايتد تكنولوجيز.
• المعدات والمكونات الكهربائية: جنرال إلكتريك ، سيمنز ، ABB ، هانيويل.
• الصناعة الإلكترونية: Samsung ، LG ، Sharp ، China Electronic.
• الآلات والأدوات: دير ، كاتربيلر ، أطلس كوبكو.
• الآلات والأتمتة والروبوتات: سيمنز ، باناسونيك ، هانوا.
• معدات الأجهزة: Apple و Samsung و HP و Cisco.
• صناعة أشباه الموصلات: إنتل ، سامسونج ، كوالكوم ، توشيبا.

المراجع

1. ويكيبيديا ، الموسوعة المجانية (2018). تصنيع متقدم. مأخوذة من: en.wikipedia.org
2. ميغيل نافا (2014). نظام التصنيع المتقدم. مأخوذة من: prezi.com.
3. مونيكا كاساليت (2018). التصنيع المتقدم: الخصائص ، الإستراتيجيات الدولية: تأثير ماجستير الطيران. فلاكسو المكسيك. مأخوذة من: cepal.org
4. GI Siller، G Ibarra، JL García-Alcaraz، D Rivera (2012). فوائد تطبيق تكنولوجيا التصنيع المتقدمة: عوامل النجاح الرئيسية. ورقة المؤتمر. مأخوذة من: researchgate.net
5. ماريو كاستيلو (2017). حالة التصنيع المتقدمة. المنافسة بين منصات الإنترنت الصناعي. سلسلة التنمية الإنتاجية رقم 217. الأمم المتحدة - اللجنة الاقتصادية لأمريكا اللاتينية ومنطقة البحر الكاريبي. مأخوذة من: giz-cepal.cl