مؤشرات الإنتاج: المؤشرات والأمثلة الرئيسية - دوداس - 2025

في مؤشرات الانتاج هي مقاييس مختلفة أن الشركات تستخدم لتقييم وتحليل ورصد عمليات الإنتاج. تُستخدم مقاييس الأداء هذه بشكل شائع لتقييم النجاح مقابل أهداف وغايات إستراتيجية محددة.

إن قياس وتحليل وتحسين مؤشرات الإنتاج بشكل فعال ليس بالبساطة التي يبدو عليها. في حين أن هناك مؤشرات معينة تعمل بشكل جيد لوظائف وظيفية محددة ، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى مجموعات متعددة من المؤشرات لضمان تحقيق هدف الأعمال الأوسع.

في الإنتاج ، يتطلب كل مجال من مجالات التحسين أو الهدف الاستراتيجي عمومًا مؤشرات متعددة. يتم تجميع هذه حول هدفك الاستراتيجي المحدد.

قامت منظمة MESA (جمعية حلول المشاريع التصنيعية) برعاية بحث لمساعدة سوق التصنيع على تحديد أهم المؤشرات.

من خلال تحقيق هذا التحديد للمؤشرات ، تساعد المنظمة صانعي القرار على فهم أهمية هذه المؤشرات ، وكذلك علاقتها ببرامج القياس واستخدام الحلول البرمجية.

مؤشرات الإنتاج الرئيسية

وفقًا لأحدث مسح للمؤشرات ، فيما يلي مؤشرات الإنتاج الأكثر استخدامًا من قبل الشركات المصنعة للدفعة والمعالجة والهجين:

لتحسين تجربة العملاء ووقت الاستجابة

وقت دورة الإنتاج

يقيس الوقت الذي يستغرقه تصنيع منتج معين ، من وقت تحرير أمر الإنتاج حتى تسليم المنتجات النهائية.

حان الوقت لإجراء التغييرات

يقيس الوقت الذي يستغرقه تغيير خط الإنتاج ، من وقت الانتهاء من المنتج لبدء تصنيع منتج مختلف.

لتحسين الجودة

أداء عالي الجودة

يشير إلى النسبة المئوية للمنتجات التي تم تصنيعها بشكل صحيح في المرة الأولى أثناء عملية الإنتاج ، بعد تعديلها وفقًا للمواصفات ، بدون إهدار أو إعادة عمل.

رفض العميل أو إرجاع المنتج

يقيس عدد المرات التي يرفض فيها العملاء المنتجات ويعيدونها ، بناءً على إيصالات المنتجات المعيبة أو غير المطابقة للمواصفات.

معدل الرفض

هي النسبة المئوية للوحدات المنتجة التي تم رفضها خلال فترة زمنية أو دفعة معينة.

لتحسين الكفاءة

أداء الإنتاج

يقيس كمية المنتج الذي يتم تصنيعه على آلة أو خط أو مصنع خلال فترة زمنية محددة.

استغلال القدرة

يشير إلى مقدار الطاقة الإنتاجية الإجمالية المستخدمة في أي وقت محدد.

فعالية الفريق بشكل عام

هذا المؤشر متعدد الأبعاد هو مضاعف التوافر × الأداء × الجودة ، ويستخدم للإشارة إلى الفعالية العامة لمراكز الإنتاج أو لخط إنتاج كامل.

جدول الإنتاج أو الإنجاز

إنه يقيس النسبة المئوية للوقت الذي يتم فيه الوصول إلى مستوى الإنتاج المطلوب خلال جدول زمني محدد.

لتقليل المخزون

الجرد / التحولات

قياس الاستخدام الفعال لمواد المخزون. يتم حسابه بقسمة تكلفة البضائع المباعة على متوسط ​​المخزون المستخدم لإنتاج تلك البضائع.

لضمان الامتثال للمعايير

حوادث الصحة والسلامة

يقيس عدد حوادث الصحة والسلامة التي تم تسجيلها على أنها حدثت خلال فترة زمنية.

عدد أحداث عدم الامتثال في السنة

يقيس عدد المرات التي يعمل فيها المصنع خارج إرشادات قواعد الامتثال التنظيمية العادية خلال فترة عام واحد. يجب توثيق هذه الانتهاكات بشكل كامل من حيث الوقت المحدد لعدم الامتثال والأسباب والقرارات.

لتقليل الصيانة

النسبة المئوية لأوامر عمل الصيانة الوقائية مقابل. تصحيحية

مؤشر تواتر إجراء الصيانة الوقائية مقارنة بالصيانة غير المخطط لها.

التعطل مقابل. وقت العملية

هذه العلاقة بين وقت التعطل والجهوزية هي مؤشر مباشر على توافر أصول التصنيع.

لتقليل التكاليف وزيادة الربحية

تكلفة الإنتاج كنسبة مئوية من الإيرادات

نسبة إجمالي تكاليف الإنتاج إلى إجمالي الإيرادات الناتجة عن مصنع الإنتاج.

صافي الأرباح التشغيلية

يقيس العوائد المالية للمستثمرين ، سواء قبل الضرائب أو بعدها ، لمصنع صناعي.

متوسط ​​هامش المساهمة لكل وحدة

يتم حسابه كنسبة من هامش الربح الناتج عن مصنع الإنتاج عند إنتاج وحدة أو حجم معين.

تكلفة الطاقة لكل وحدة

يقيس تكلفة الطاقة (كهرباء ، بخار ، غاز ، إلخ) المطلوبة لإنتاج وحدة أو حجم معين.

أمثلة

صيغة المؤشر فعالية المعدات الشاملة

فعالية المعدات الشاملة (EGE) هي مجموعة مقبولة على نطاق واسع من المؤشرات غير المالية التي تعكس نجاح الإنتاج.

تقسم EGE فعالية منشأة التصنيع إلى ثلاثة مكونات منفصلة ولكن قابلة للقياس: التوافر والأداء والجودة. يسجل كل مكون جانبًا من العملية يمكن أن يكون بدوره هدفًا للتحسين.

EGE = التوافر × الأداء × الجودة

يجرى:

التوفر = وقت التشغيل / الوقت الإجمالي

النسبة المئوية للماكينة التي تشغل وقت الإنتاج الفعلي حسب وقت الإنتاج المتاح للآلة.

الأداء = العداد الكلي / العداد القياسي

النسبة المئوية للأجزاء الإجمالية التي تنتجها الآلة بين معدل الإنتاج القياسي للآلة.

الجودة = إنتاج وحدات جيدة / إجمالي الوحدات المنتجة

نسبة الأجزاء الجيدة من إجمالي الأجزاء التي تنتجها الآلة.

مثال على حساب مؤشر EGE

فليكن منشأة إنتاج مجدولة للعمل لمدة 8 ساعات (480 دقيقة) مع استراحة مجدولة لمدة 30 دقيقة. أثناء التحول ، كان المركز غير نشط لمدة 60 دقيقة بسبب تعطل الماكينة (وقت غير مخطط له).

وقت التشغيل = 480 دقيقة مجدولة - 30 دقيقة وقت استراحة مجدولة - 60 دقيقة توقف غير مجدول = 390 دقيقة.

وبالتالي:

التوفر = 390 دقيقة / 480 دقيقة = 81.25٪

قام مركز الإنتاج بتصنيع ما مجموعه 242 وحدة خلال هذا التحول.

العداد القياسي للقطعة المنتجة 40 وحدة / ساعة. أي أنه يجب إنتاج جزء كل 1.5 دقيقة. ومن ثم يكون:

العداد الإجمالي = إجمالي الوحدات المنتجة / وقت التشغيل

العداد القياسي = 1 / الوقت القياسي

وبالتالي:

الأداء = (الوحدات المنتجة * الوقت القياسي) / وقت التشغيل

الأداء = (242 وحدة * 1.5 دقيقة) / 390 دقيقة = 93.08٪

من إجمالي 242 وحدة منتجة ، 21 كانت معيبة.

دع معدل الرفض يكون: (الوحدات المعيبة / الوحدات المنتجة) * 100

لذلك كان معدل الرفض (21/242) * 100 = 8.68٪

وبالتالي:

الجودة = (الوحدات المنتجة - الوحدات المعيبة) / الوحدات المنتجة

الجودة = (242-21) / 242 = 91.32٪.

أخيرًا ، لديك:

EGE = (التوفر = 81.25٪) * (الأداء = 93.08٪) * (الجودة = 91.32٪) = 69.06٪

المراجع

1. مارك ديفيدسون (2013). 28 مقاييس التصنيع التي تهم بالفعل (تلك التي نعتمد عليها). بحوث LNS. blog.lnsresearch.com.
2. ويكيبيديا ، الموسوعة المجانية (2018). مؤشر الأداء. مأخوذة من: en.wikipedia.org.
3. ويكيبيديا ، الموسوعة المجانية (2018). فعالية الجهاز الشاملة. مأخوذة من: en.wikipedia.org.
4. بات هينيل (2014). مقاييس التصنيع الأكثر أهمية: قائمة مراجعة شاملة. كراسيس. مأخوذة من: cerasis.com.
5. مات نيكول (2015). أهم 12 مقياسًا يجب قياسها في التصنيع. ماثيوز أسترالاسيا. مأخوذة من: blog.matthews.com.au.