نظام تكلفة العملية: الخصائص والأمثلة - دوداس - 2025

و نظام عملية تقدير التكاليف هو مصطلح يستخدم في مجال المحاسبة لوصف طريقة جمع وتخصيص تكاليف التصنيع إلى الوحدات المنتجة في الصناعة التحويلية، والتكلفة لتحديد التكلفة الإجمالية لإنتاج وحدة من الناتج.

يراكم نظام تكلفة العملية التكاليف عند إنتاج عدد كبير من الوحدات المتطابقة. في هذه الحالة ، يكون من الأكثر كفاءة تجميع التكاليف على المستوى الإجمالي لمجموعة كبيرة من المنتجات ثم تخصيصها للوحدات الفردية المنتجة.

المصدر: pixabay.com

يعتمد على افتراض أن تكلفة كل وحدة هي نفسها تكلفة أي وحدة أخرى منتجة ، لذلك ليس من الضروري تتبع المعلومات على مستوى وحدة فردية.

يعد استخدام نظام تكلفة العملية هو الأمثل في ظل ظروف معينة. إذا كانت المنتجات التي يتم إنتاجها متجانسة أو إذا كانت البضائع المنتجة ذات قيمة منخفضة ، فقد يكون من المفيد استخدام تكلفة العملية.

وبالمثل ، إذا كان من الصعب أو غير العملي تتبع تكاليف الإنتاج مباشرة إلى وحدات الإنتاج الفردية ، فمن المفيد استخدام تكلفة العملية.

فائدة النظام

يتم استخدامه بشكل خاص في البيئات التي يمر فيها الإنتاج عبر مراكز تكلفة متعددة.

يمكن عد بعض المنتجات الصناعية. هذه تخرج من خط الإنتاج في وحدات منفصلة ويمكن للمحاسب أن يضيف عدد المنتجات التي تم إنتاجها.

لا يمكن عد الأنواع الأخرى من المنتجات. لا تأتي هذه المواد في عبوات منفصلة من وحدة أو وحدتين أو ثلاث وحدات ، ولكنها في شكل سوائل أو حبيبات أو جزيئات.

يكون حساب تكلفة العملية مفيدًا عندما تمر العملية الصناعية بعدة مراحل ويصبح ناتج إحدى مراحل العملية مدخلاً للمرحلة التالية. في كل عملية ، تتم ملاحظة المدخلات والمعالجة والنفايات ، ويتم قياس هذه الكميات وتعيين قيمة لكل وحدة تغادر.

يمكن أن يعطي نظام تكلفة العملية قيمة للمنتجات التي لا يمكن حسابها ، مع الأخذ في الاعتبار تكلفة المدخلات والخسائر الناجمة عن الهدر.

مميزات

يتم استخدام نظام تكلفة العملية عندما يكون هناك إنتاج ضخم لمنتجات مماثلة ، حيث لا تختلف التكاليف المرتبطة بوحدات الإنتاج الفردية عن بعضها البعض.

بموجب هذا المفهوم ، يتم تجميع التكاليف في فترة زمنية معينة ، ثم يتم تخصيصها باستمرار لجميع الوحدات المنتجة خلال تلك الفترة الزمنية. لها الخصائص التالية:

- يتم إنتاج منتجات متجانسة فقط. الإنتاج موحد. لذلك ، لا يمكن تحديد تكلفة وحدة الإنتاج إلا من خلال حساب متوسط ​​النفقات المتكبدة خلال فترة معينة.

- يتم الإنتاج بشكل مستمر ويمر عبر عمليتين أو أكثر. يصبح المنتج النهائي لعملية واحدة هو المادة الخام للعملية أو العملية التالية ، وهكذا حتى يتم الحصول على المنتج النهائي.

- حددت الإدارة بوضوح مراكز التكلفة وتراكم التكاليف لكل عملية ، مثل تكلفة المواد وتكلفة العمالة والمصاريف العامة لكل مركز تكلفة.

المنتجات والمنتجات الثانوية

- في بعض الحالات يتم إنتاج أكثر من منتج. يمكن أن يكون لمنتج واحد قيمة أكبر ويصبح أكثر أهمية من غيره. إذا كان الأمر كذلك ، فإن المنتج الأعلى قيمة هو المنتج الرئيسي والمنتج الأقل قيمة هو منتج ثانوي.

- المنتج الرئيسي لا يتطلب أي معالجة إضافية. ومع ذلك ، قد تتطلب المنتجات الثانوية بعض المعالجة الإضافية قبل بيعها. يتم تقييم كل من المنتج الرئيسي والمنتجات الثانوية وفقًا لطريقة تقدير التكلفة هذه.

مدير الحسابات

- يتم الاحتفاظ بسجلات محاسبية دقيقة لكل عملية ، مثل عدد الوحدات المنتجة بالكامل ، وعدد الوحدات المنتجة جزئيًا ، والتكاليف الإجمالية المتكبدة.

- قد تنشأ بعض الخسائر في جميع العمليات. يمكن أن تكون هذه الخسائر طبيعية و / أو غير طبيعية. تمت دراسة المعالجة المحاسبية للخسائر العادية والخسائر غير الطبيعية في نظام تقدير التكاليف هذا.

- يتم تسجيل التكلفة المخصصة للوحدات المنتجة أو قيد المعالجة في حساب أصول المخزون ، حيث تظهر في الميزانية العمومية.

- عند بيع المنتجات ، يتم تحويل التكلفة إلى حساب تكلفة البضائع المباعة ، حيث تظهر في بيان الدخل.

ميزات أخرى

- لا يمكن تحويل جميع وحدات الإدخال إلى منتجات نهائية في جميع العمليات خلال فترة محددة. قد يكون البعض في العملية. باستخدام نظام التكلفة هذا ، يتم حساب معدل الوحدة الفعال. لذلك ، يتم الحصول على متوسط ​​التكلفة الدقيق.

- في بعض الأحيان يتم نقل البضائع من عملية إلى أخرى بسعر نقل بدلاً من سعر التكلفة. تتم مقارنة سعر التحويل مع سعر السوق لمعرفة مستوى الكفاءة أو الخسائر التي تحدث في عملية معينة.

ما نوع الشركات التي تستخدم هذا النظام؟

المثال الكلاسيكي لنظام تكلفة العملية هو مصفاة النفط ، حيث يستحيل تتبع تكلفة وحدة معينة من النفط أثناء انتقالها عبر المصفاة.

على سبيل المثال ، كيف يمكنك تحديد التكلفة الدقيقة المطلوبة لإنشاء جالون من وقود الطائرات ، عندما تغادر آلاف الجالونات من نفس الوقود مصفاة كل ساعة؟ منهجية محاسبة التكاليف المستخدمة لهذا السيناريو هي نظام تكلفة العملية.

نظام التكلفة هذا هو النهج المعقول الوحيد لتحديد تكاليف المنتج في العديد من الصناعات. يمكنك استخدام معظم إدخالات دفتر اليومية الموجودة في بيئة التكلفة لكل وظيفة. لذلك ، ليس من الضروري إعادة هيكلة مخطط الحسابات بدرجة كبيرة.

هذا يجعل من السهل التبديل إلى نظام التكلفة لكل وظيفة من نظام التكلفة لكل عملية إذا دعت الحاجة ، أو اعتماد نهج هجين باستخدام مكونات من كلا النظامين.

أمثلة

تشمل الأمثلة على الصناعات التي يحدث فيها هذا النوع من الإنتاج بالإضافة إلى تكرير النفط وإنتاج الأغذية والمعالجة الكيميائية.

تتضمن أمثلة العمليات التي يحتمل أن تستخدم نظام تكلفة العملية بدلاً من طريقة تقدير التكاليف الأخرى ما يلي:

- مصنع تعبئة الكولا.

- الشركة المنتجة للطوب.

- مُصنع حبوب الإفطار.

- الشركة المصنعة لشرائح الكمبيوتر.

- شركة انتاج خشب.

على سبيل المثال ، بالنسبة للشركة التي تقوم بتعبئة الكولا ، لن يكون من الممكن أو المفيد فصل وتسجيل تكلفة كل زجاجة كولا في عملية التعبئة. لذلك ، ستقوم الشركة بتخصيص التكاليف لعملية التعبئة ككل على مدار فترة زمنية.

ثم يقومون بتقسيم تكلفة العملية الإجمالية على عدد الزجاجات المنتجة خلال تلك الفترة الزمنية لتخصيص تكاليف الإنتاج لكل زجاجة من الكولا.

الأهداف

الهدف الرئيسي لنظام تكلفة العملية هو تحصيل تكاليف الخدمات أو المنتجات. تستخدم الإدارة هذه المعلومات حول تكلفة الخدمة أو المنتج للتحكم في العمليات وتحديد أسعار المنتج وعرض البيانات المالية.

بالإضافة إلى ذلك ، يعمل نظام التكلفة على تحسين التحكم من خلال توفير معلومات عن التكاليف التي تكبدتها كل عملية تصنيع أو قسم على وجه الخصوص. الأهداف الأخرى هي:

- تحديد تكلفة الوحدة.

- تخصيص التكاليف المتراكمة للمواد والعمالة وتكاليف المصنع لتجهيز مراكز التكلفة.

- التعبير عن عدم اكتمال الوحدات من حيث الوحدات الجاهزة.

- إعطاء معالجة محاسبية لمعالجة الخسائر ، مثل النفايات والخردة والمنتجات المعيبة والسلع في حالة سيئة.

- التفريق بين المنتج الرئيسي والمنتج الثانوي والمنتج المشترك.

- إعطاء معالجة محاسبية للمنتج المشترك والمنتج الثانوي.

احسب التكلفة بدقة

يعد تقدير التكاليف الدقيق شرطًا أساسيًا أساسيًا لاتخاذ قرارات إدارية سليمة. يرتبط نظام تكلفة العملية بهذا التعقيد ويسمح للشركة المصنعة بتكلفة النتائج بطريقة مفيدة للأعمال.

إذا فهمت الإدارة التكاليف المتضمنة ، فيمكن أن يساعدهم ذلك في تحديد الأسعار والميزانيات بطريقة واقعية. والنتيجة هي زيادة الكفاءة.

المميزات والعيوب

مميزات

- معرفة تكلفة كل عملية بسيطة وأقل تكلفة.

- من السهل تخصيص تكلفة المعالجة للتمكن من الحصول على تكاليف دقيقة.

- تم توحيد نشاط الإنتاج في عملية تقدير التكاليف. لذلك ، أصبح كل من الرقابة الإدارية والإشراف أسهل.

- في عملية حساب التكلفة ، المنتجات متجانسة. نتيجة لذلك ، يمكن حساب تكاليف الوحدة بسهولة عن طريق حساب متوسط ​​التكلفة الإجمالية. أصبحت عروض الأسعار أسهل.

- من الممكن تحديد تكاليف العملية بشكل دوري في فترات قصيرة.

احتواء التكلفة

يمكن للشركة احتواء نفقات التصنيع بشكل أفضل. بموجب هذا النظام ، يتم تعيين مركز تكلفة لكل قسم.

نظرًا لتخصيص المصروفات خلال عملية الإنتاج ، يتم إنشاء تقرير يشير إلى المصروفات المتكبدة تحت كل مركز تكلفة ذي صلة. تساعد هذه التقارير في تحديد أوجه القصور داخل سلسلة التوريد.

على سبيل المثال ، قد يشير التقرير إلى أن 50٪ من تكاليف الإنتاج تأتي من قسم المشتريات. يمكن للإدارة بعد ذلك إملاء الخطوات التي يجب على فريق الشراء اتخاذها لتقليل التكاليف.

مراقبة المخزون

يمكن أن يكون تتبع المخزون مهمة مرهقة للشركات الكبيرة. ومع ذلك ، يمكن تبسيط هذه العملية من خلال تنفيذ نظام تكلفة العملية.

طوال عملية التصنيع ، يقوم كل قسم بتوثيق أي مواد تم شراؤها. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تقييم كل منتج وإضافته إلى تقرير مركز التكلفة. تتضمن الإدارة هذه المعلومات في الإقرار الضريبي للشركة.

التوحيد

تسمح العديد من المنظمات لكل قسم من أقسامها بالعمل بشكل مستقل.

في هذا السيناريو ، قد يكون لكل قسم المصطلحات الخاصة به ، مما يجعل التواصل بين الأقسام صعبًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن فصل الأنظمة والسياسات يعني أنه يجب إنفاق أموال ووقت إضافي لتدريب الموظفين.

من خلال تنفيذ نظام تكلفة العملية ، ستضمن الشركة أن كل قسم ، بغض النظر عن الوظيفة ، يعمل بطريقة موحدة. سيسمح ذلك لأعضاء سلسلة التوريد التصنيعية بالتزامن مع بعضهم البعض.

سلبيات

- التكلفة التي يتم الحصول عليها في نهاية الفترة المحاسبية ذات طبيعة تاريخية وليست ذات فائدة تذكر للرقابة الإدارية الفعالة.

- بما أن تكلفة العملية هي متوسط ​​التكلفة ، فقد لا تكون دقيقة لتحليل وتقييم ومراقبة أداء الأقسام المختلفة.

- بمجرد حدوث خطأ في العملية ، فإنه ينتقل إلى العمليات اللاحقة.

- التكلفة لكل عملية لا تقيم كفاءة الأفراد العاملين أو المشرف.

- يصعب حساب متوسط ​​التكلفة في الحالات التي يتم فيها تصنيع أكثر من نوع واحد من المنتجات.

أمثلة

قد يتطلب الإنتاج داخل شركة كبيرة أن ينتقل المنتج عبر أكثر من قسم ، مثل الشراء والتصنيع ومراقبة الجودة والتوزيع.

كل قسم من هذه الأقسام له ميزانيته الخاصة. نتيجة لذلك ، يجب أن يكون هناك نظام لتقدير تكاليف العملية لتجميع التكاليف ذات الصلة التي تتحملها كل مجموعة.

شركة ABC

لتوضيح نظام تكلفة العملية ، تنتج ABC International أجهزة ذات لون أرجواني ، والتي تتطلب المعالجة من خلال أقسام إنتاج متعددة.

القسم الأول في العملية هو قسم المسبك ، حيث يتم إنشاء العناصر في البداية.

خلال شهر مارس ، تكبد قسم المسبك 50،000 دولار من تكاليف المواد المباشرة و 120،000 دولار في تكاليف التحويل ، تتألف من العمالة المباشرة ونفقات المصنع العامة.

قام القسم بمعالجة 10000 عنصر خلال شهر مارس. هذا يعني أن تكلفة الوحدة للعناصر التي مرت عبر قسم السباكة خلال تلك الفترة الزمنية كانت 5.00 دولارات (50000 دولار / 10000 عنصر) للمواد المباشرة و 12.00 دولارًا (120.000 دولارًا / 10000) لتكاليف التحويل.

سيتم بعد ذلك نقل هذه العناصر إلى قسم القطع لمزيد من المعالجة. سيتم ترحيل تكاليف الوحدة هذه إلى هذا القسم جنبًا إلى جنب مع البنود ، حيث سيتم إضافة تكاليف إضافية.

تكرير السكر

في عملية تكرير السكر ، يتم سحق قصب السكر في سائل يخلط مع الجير. ثم ، بمجرد أن تستقر المواد الصلبة ، يتركز العصير في شراب.

بعد أن يتبلور السكر في الشراب ، يتم فصل دبس السكر بالطرد المركزي ثم بيعه كمنتجات منفصلة. ثم يتحقق اللون المبيض للسكر المكرر من خلال عملية تتضمن دمج ثاني أكسيد الكبريت.

هناك منتج ثانوي صلب لهذه العملية ، يُعرف باسم "تفل قصب السكر" ، والذي يمكن استخدامه كوقود أو بيعه كعلف للحيوانات أو استخدامه في إنتاج الورق.

من خلال نظام تكلفة العملية ، يصل المحاسب إلى قيمة تكلفة كل منتج من المنتجات الثانوية وللعمل المتبقي قيد التنفيذ.

المراجع

1. ستيفن براج (2018). نظام تكلفة العملية. أدوات المحاسبة. مأخوذة من: Accountingtools.com.
2. ستيفن براج (2019). تكلفة العملية - عملية محاسبة التكاليف. أدوات المحاسبة. مأخوذة من: Accountingtools.com.
3. كي جي هندرسون (2019). مزايا نظام تكلفة العملية. الأعمال الصغيرة كرون. مأخوذة من: smallbusiness.chron.com.
4. جيمس ويلكينسون (2013). تكلفة العملية. المدير المالي الاستراتيجي. مأخوذة من: Strategycfo.com.
5. التكاليف (2019). أنظمة التكلفة تعتمد على كيفية تراكم تكاليف الإنتاج. مأخوذة من: loscostos.info.
6. بيتر هان (2018). أهداف تكلفة العملية. Toughnickel. مأخوذة من: hardnickel.com.
7. تعلم الحساب (2019). ما هي تكلفة العملية؟ مأخوذة من: accountlearning.com.
8. رام شاه (2019). ما هي تكلفة العملية؟ مزايا وعيوب تكلفة العملية. قراءة الحساب عبر الإنترنت. مأخوذة من: onlineaccountreading.blogspot.com.