- مميزات
- أنواع الإنتاج المستمر
- الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة
- الإنتاج حسب العملية
- الإنتاج عن طريق التجميع
- مميزات
- سلبيات
- أمثلة
- الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة
- خط التجميع
- الإنتاج حسب العملية
- إنتاج سلسلة مخصصة
- إنتاج قياسي مخصص
- إنتاج الطاقة
- المراجع
في نظام الإنتاج بشكل مستمر هو وسيلة لتدفق الإنتاج المستخدمة لتصنيع وإنتاج أو عملية المواد دون انقطاع. يُطلق على الإنتاج المستمر عملية التدفق المستمر لأن المواد التي تتم معالجتها ، سواء كانت جافة أو سائلة ، تتحرك باستمرار ، أو تخضع لتفاعلات كيميائية ، أو تخضع للمعالجة الميكانيكية أو الحرارية.
في نظام الإنتاج المستمر ، يتم إنتاج العناصر ليكون لها مخزون وليس للوفاء بأوامر محددة. لا يلزم التخزين في هذه العملية ، مما يقلل بدوره من مرافق النقل ومناولة المواد.
المصدر: pixabay.com
أنظمة الإنتاج المستمر هي تلك التي يتم فيها توحيد المرافق من حيث التوجيه وتدفق الإنتاج ، نظرًا لأن المدخلات موحدة.
لذلك ، يشير الإنتاج المستمر إلى إنتاج كميات كبيرة من مجموعة واحدة أو أنواع قليلة جدًا من المنتجات مع مجموعة قياسية من العمليات والتسلسلات. بشكل عام ، تعني كلمة "مستمر" العمل على مدار 24 ساعة في اليوم ، سبعة أيام في الأسبوع ، مع توقف الصيانة بشكل متكرر.
مميزات
- عادة ما تكون كمية الإنتاج ضخمة ، ويتم إنتاج البضائع وفقًا للطلب المتوقع.
- معظم هذه الصناعات كثيفة رأس المال. لذلك ، فإن الإدارة قلقة للغاية بشأن الوقت التشغيلي الضائع.
- توحيد التصميم وعملية التحويل وتسلسل عمليات المنتج ؛ أي يتم إنتاج منتجات مماثلة. هذه مطلوبة بشدة على مدار العام.
- يتم ضبط آلات ومعدات الإنتاج وفقًا لنمط تصميم المنتج.
- تستخدم المدخلات المعيارية والآلات الأوتوماتيكية ذات الأغراض الخاصة لتنفيذ عمليات موحدة.
- يتم موازنة قدرات الماكينات بطريقة يتم فيها استلام المواد كمدخلات في أحد طرفي العملية ويتم تسليم المنتج النهائي في الطرف الآخر.
- ممارسة رقابة صارمة على الجودة.
أنواع الإنتاج المستمر
الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة
يتم تصنيع نوع واحد فقط من المنتجات أو كحد أقصى من نوعين أو ثلاثة أنواع بكميات كبيرة ، حيث لا يوجد تركيز كبير على طلبات المستهلك.
تتمثل الخصائص الرئيسية لهذا النظام في توحيد المنتج والعملية والمواد والآلة والتدفق المستمر للمواد.
يوفر نظام الإنتاج الضخم وفورات الحجم ، نظرًا لأن حجم الإنتاج كبير. تميل جودة المنتجات إلى أن تكون موحدة وعالية بسبب التوحيد القياسي والميكنة.
الإنتاج حسب العملية
يستخدم هذا النظام لتصنيع تلك الأصناف التي يكون طلبها مرتفع ومستمر. في هذه الحالة ، يمكن تحويل المادة الخام الفريدة إلى أنواع مختلفة من المنتجات في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج.
على سبيل المثال ، يتم الحصول على معالجة النفط الخام في المصفاة: الكيروسين والبنزين وما إلى ذلك في مراحل مختلفة من الإنتاج.
الإنتاج عن طريق التجميع
يتم دمج مكونين أو أكثر لصنع منتج نهائي. يتم تجميع الأجزاء المصنعة في مجموعات فرعية أو في تجميع نهائي.
إنه مفيد بشكل خاص عندما يتم إنتاج مجموعة محدودة من المنتجات المماثلة على نطاق واسع أو على دفعات كبيرة إلى حد ما ، على أساس منتظم أو مستمر.
يجب أن تستقبل كل آلة المواد مباشرة من الجهاز السابق وتمريرها مباشرة إلى الجهاز التالي.
مميزات
الميزة الرئيسية هي أن جرد العمل الجاري ضئيل للغاية. نظرًا لأن معالجة المواد مستمرة وتدريجية ، فلا توجد فترة انتظار.
- تعليمات عمل قليلة مطلوبة ومساحة تخزين أقل مطلوبة.
- تظل جودة الإنتاج موحدة لأن كل مرحلة تنمي مهارتها من خلال تكرار العمل.
- نظرًا لتقليل تكاليف مناولة المواد ، يمكن الاستفادة الكاملة من الأتمتة.
- يتم اكتشاف أي تأخير في أي مرحلة تلقائيًا. نتيجة لذلك ، يوجد تحكم تلقائي في الوقت ويتم تقليل محتوى العمل المباشر.
- العمل الجاري في حده الأدنى بسبب توازن التسلسل التشغيلي.
- تقليل مناولة المواد ، بسبب النمط المعمول به لخط الإنتاج.
- تبسيط التحكم في المواد والتكاليف والإنتاج. تجعل الطبيعة المتكررة للعمليات من السهل التحكم في الإنتاج.
- يتم تخفيض التكلفة العامة لكل وحدة ، بسبب توزيع التكاليف الثابتة الكبيرة للمعدات المتخصصة في حجم إنتاج كبير. الهدر ضئيل.
- هناك عائد سريع على رأس المال المستخدم.
سلبيات
نظام الإنتاج المستمر صارم للغاية وإذا حدث فشل في عملية واحدة ، فإن العملية بأكملها تتأثر. بسبب التدفق المستمر ، من الضروري تجنب تراكم العمل أو أي انسداد في الخط.
ما لم يتم إصلاح الخلل على الفور ، فإنه سيجبر مرحلتي المنبع والمصب على التوقف.
- خسائر فادحة خلال فترات بطء الطلب.
- الصيانة الصارمة للآلات.
- لا يمكن إرضاء أذواق العملاء حيث يتم تصنيع منتج قياسي فقط.
- صعوبة التكيف مع المواقف والمواصفات الجديدة.
- الآلات والأدوات ذات الأغراض الخاصة مطلوبة.
أمثلة
ومن الأمثلة على ذلك صناعة البتروكيماويات والسكر والأسمدة وتكرير البترول والمواد الكيميائية ولب الورق والورق ومعالجة الغاز الطبيعي ومعالجة مياه الصرف الصحي والزجاج والأفران الدوارة لتكليس الجير أو الأسمنت.
الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة
خط إنتاج يقوم بغسل وتصنيف وتعبئة التفاح 24 ساعة في اليوم عندما يكون التفاح في موسمه.
خط التجميع
خط تجميع ألعاب يضيف مكونات وأجزاء للعناصر في ثماني خطوات. هناك دائمًا لعبة في كل خطوة مع ألعاب تتدفق باستمرار من خطوة إلى أخرى.
تُستخدم هذه العملية في تجميع السيارات وأجهزة الراديو وأجهزة التلفزيون وأجهزة الكمبيوتر وغيرها من الأجهزة الكهربائية والإلكترونية.
الإنتاج حسب العملية
صناعة الصلب ، والتي تنطوي على صهر المواد الخام باستمرار بواسطة فرن الصهر.
إنتاج سلسلة مخصصة
خط إنتاج ينتج علب حبوب بإضافة اثني عشر مكونًا بشكل مستمر في اثنتي عشرة خطوة. يمكن للعملاء تخصيص الحبوب لطلب تركيبات مختلفة.
على سبيل المثال ، يريد أحد العملاء ثلاثة مكونات في حبوبه والآخر يريد جميع المكونات الاثني عشر. ينتج خط الإنتاج تلقائيًا الحبوب الفريدة بناءً على المواصفات التفصيلية للعميل.
إنتاج قياسي مخصص
تنتج الشركة المصنعة لألواح التزلج على الماء عشرة أنماط من الألواح غير الفنية على خط إنتاج مستمر. يتم تخزينها ثم الانتهاء منها بالفن ، وفقًا لمواصفات العميل.
إنتاج الطاقة
على سبيل المثال ، سد لتوليد الطاقة الكهرومائية ، حيث يتم إنتاج الطاقة الكهربائية بشكل مستمر.
المراجع
- المسائل المالية (2019). نظام الإنتاج المستمر. مأخوذة من: accountlearning.com.
- ويكيبيديا ، الموسوعة المجانية (2019). الإنتاج المستمر. مأخوذة من: en.wikipedia.org.
- Knowledgiate (2017). ميزات نظام الإنتاج المستمر. مأخوذة من: knowledgiate.com.
- جون سبيسي (2017). 6 أنواع من الإنتاج المستمر. سهل. مأخوذة من: simplicable.com.
- Knowledgiate (2017). مزايا وعيوب نظام الإنتاج المستمر. مأخوذة من: knowledgiate.com.